HS 球囊成型设备技术参数:
电源要求: 220V / 50-60Hz 600W
动力要求：压缩空气: 5-6Bar 成型压力可以达到 35 Bar 可控制球囊成型压力最大达到30Bar
球囊直径：1.5毫米到48毫米(可以按照客户要求提供更大尺寸)
球囊长度：2-170mm (可以按照客户要求提供更大尺寸)
成型温度: 130 °C到150°C，可以达到300°C 生产中温度精度范围 +-1 °C
原材料消耗：PTCA单个球囊消耗软管长度：10-15厘米（75厘米软管可成型5-6个球囊）
模具数量：可以调节模具控制球囊长度。每种直径球囊成型模具可以任意调节该直径球囊长度。生产PTCA用球囊，HS球囊设备只需要四套模具。
电脑控制：加工过程电脑控制， 加工数据可以储存。
制作标准：按照美国FDA标准制作
冷却：风冷却
密封性：密封处保持不动，移动堵头模具，保证完全密封，不漏气。
重量: 41 kg
尺寸: L/W/H: 100/35/30 cm
产品优点: 一、一次成型，节约设备投资，提高生产效率。 HS设备采用一次成型工艺，在PTCA球囊成型的同时完成颈部拉伸动作，不需要颈部拉伸机。 不仅节约了设备投资，而且提高了工作效率。
二、一模多用，节约大量模具费用。 HS采用活动模具，一种模具可以生产同一直径但长度不同的各种PTCA球囊，可以节省大量的费用。
三、节省原材料，降低生产成本。 HS公司使用长度为75—100cm的管材，平均每个PTCA球囊只消耗10—15cm管材
四、 成型温度稳定，球囊质量好，可以生产各种高要求球囊 HS采用的红外线加热,迅速升温，然后保持恒定温度，此时进入稳定的成型气体，球囊成型后，迅速降温。
五.操作容易，参数设定少 HS设备参数设定少，尽量避免人为因素，完全自动化，球囊生产傻瓜式，培训周期短，对操作技师的要求低，成型球囊品质好，成品率高。
六 冷却
HS采用风冷却，冷却时间短, 无细菌进入.
HEINZ-SCHADE球囊成型机的特点:
球囊质量好坏主要取决于球囊成型时温度的稳定性和成型气压的稳定性
温度控制 :HS采用红外线加热方式,迅速升温,成型温度保持恒定,球囊成型后迅速降温。使用HS设备成型的球囊比传统球囊更均匀,更薄(壁厚10-30µ),且耐压性更强.传统球囊加热方式为电阻丝加热.在球囊成型过程中温度继续上升,无法准确控制球囊成型温度。
成型气压稳定: 采用独特的结构设计
成型气体连接处与拉伸过程分开:
HS成型气体连接处与拉伸过程分开,保证提供的成型气压稳定,完全密封.成型气压的稳定不但能够保证更好的球囊质量,而且使球囊成品率更高。
传统的成型工艺:成型气体连接处跟拉伸动作一起动,成型气压不稳定.无法保证球囊的均匀性,影响成品率。
球囊成形界面